Když střed trysky a střed laseru nejsou na stejné ose, vliv na kvalitu řezání laserem:
1) Ovlivněte řeznou část. Při rozstřikování řezného plynu způsobí nerovnoměrné množství vzduchu. A to způsobí, že řezná část bude mít na jedné straně skvrny od tání a na druhé straně ne. Má malý vliv na řezání tenkých desek pod 3 mm. Při řezání plechu většího než 3 mm je jeho dopad vážnější a někdy nebude schopen řezat.
2) Ovlivnění kvality ostrých rohů, při řezání obrobků s ostrými rohy nebo malými úhly pravděpodobně dojde k místnímu přetavení. Při řezání silných plechů nemusí být možné řezat.
3) Ovlivňuje perforaci, nestabilitu během perforace, čas je obtížné kontrolovat, pronikání tlustých desek způsobí přetavení a podmínky pronikání nejsou snadno uchopitelné a dopad na tenké desky je malý.
Jak vybrat otvor trysky
Existuje několik typů otvorů trysek: Ï1,0 mm, Ï1,5 mm, Ï2,0 mm, Ï2,5 mm, Ï3,0 mm atd. V současnosti existují dva druhy otvorů trysek Ï1,5 mm a Ï 2 mm. Rozdíl mezi těmito dvěma je:
1) Tenké desky pod 3 mm: použijte Ï1,5 mm, řezná plocha bude tenká; použijte Ï2mm, řezná plocha bude silnější a rohy budou mít skvrny od tání.
2) Tlusté desky nad 3 mm: Díky vyššímu řeznému výkonu je relativní doba odvodu tepla delší a relativní doba řezání se také prodlužuje. S Ï1,5mm je plocha difúze plynu malá, takže při použití není stabilní, ale v zásadě je použitelná. S Ï2mm je oblast difúze plynu velká a rychlost proudění plynu je pomalá, takže řezání je stabilnější.
3) Průměr otvoru Ï2,5 mm lze použít pouze pro řezání tlustých plechů nad 10 mm. Stručně řečeno, velikost otvoru trysky má vážný dopad na kvalitu řezu a kvalitu perforace. V současnosti se při řezání laserem používají většinou trysky s otvory Ï1,5 mm a Ï2 mm.
Proto, když je otvor trysky větší, je relativní ochrana zaostřovací čočky horší. Protože jiskry rozstřiku taveniny při řezání a pravděpodobnost odskoku nahoru je velká, což zkracuje životnost čočky.
Soustřednost mezi středem trysky a laserem
Soustřednost mezi středem trysky a laserem je jedním z důležitých faktorů, které způsobují kvalitu řezu, zvláště když je obrobek tlustší, jeho vliv je větší. Proto musí být soustřednost mezi středem trysky a laserem upravena pro získání lepší řezné části.
Poznámka: Když je tryska zdeformovaná nebo jsou na trysce skvrny od tání, dopad na kvalitu řezání je stejný, jak je popsáno výše. Proto by měla být tryska umístěna opatrně a ne narážet, aby nedošlo k deformaci; skvrny od tání na trysce by měly být včas odstraněny. Kvalita trysky má vysoké požadavky na přesnost při výrobě a při instalaci je vyžadována správná metoda. Pokud se mají během řezání změnit různé podmínky kvůli špatné kvalitě trysky, měla by být tryska včas vyměněna.
Vítejte, kontaktujte nás pro více informací.
