Neexistuje žádná laserová čára plynu a není třeba kalibrovat čočku. Avláknový lasers výkonem 2kw nebo 3kw vyžaduje pouze 50 % energie 4kw nebo 6kw CO2 laserového zdroje k dosažení stejného výkonu. Ale s vyšší rychlostí, nižší spotřebou energie a menším dopadem na životní prostředí.
Thevláknový laserpoužívá polovodičovou diodu k pumpování molekul ve vláknu. A stimulační světlo prochází jádrem několikrát. A pak tvoří výstup laseru přes přenosové vlákno do zaostřovací hlavy pro řezání.
Vzhledem k tomu, že ke všem srážkám mezi molekulami dochází ve vláknu, laserový plyn není potřeba. Energie je tedy výrazně snížena - asi jedna třetina CO2 laseru. Protože se generuje méně tepla, objem chladiče může být odpovídajícím způsobem zmenšen. Stručně řečeno, celková spotřeba energie avláknový laserje o 70 % nižší než u CO2 laseru při stejném výkonu.
Vlastnosti pokročilých výrobních technologií, jako je vysoká flexibilita. Vysoká přesnost a vysoká rychlost umožňují výrobcům desek s plošnými spoji změnit tradiční zpracování. A způsoby dodání flexibilních desek z hlediska technické úrovně, ekonomiky, času a autonomie.
Vláknový laserový řezací strojvám pomohou ušetřit náklady a energii.
1. Výhody řezání laserem.
2. Laser má ve výrobním procesu flexibilní desky plošných spojů tři hlavní funkce.
3. Použijte laserové řezání přímo podle CAD dat, což je pohodlnější a rychlejší a může výrazně zkrátit cyklus dodávky;
4. Nezvyšuje obtížnost zpracování kvůli složitým tvarům a klikatým cestám;
5. Po otevření krycí fólie je okraj naříznuté krycí fólie čistý, hladký, hladký a bez otřepů. Použití forem a jiných metod obrábění k otevření okna nevyhnutelně povede k otřepům a přetečení po děrování v blízkosti okna.
6. Flexibilní zpracování vzorků destiček často vede ke změně okénka krycí fólie kvůli potřebě zákazníka upravit polohu linky a podložky. Konvenční způsob vyžaduje výměnu nebo úpravu formy.
S laserovým zpracováním lze tento problém vyřešit, protože stačí importovat upravená CAD data, rychle a snadno zpracujete fólii, kterou chcete otevřít okno, a vyhrajete trh z hlediska času a nákladů. Soutěžní příležitosti.
7. Vysoce přesné laserové zpracování je ideálním nástrojem pro flexibilní zpracování desek plošných spojů. Laser dokáže zpracovat materiál do libovolného tvaru.
8. V dřívější hromadné výrobě bylo mnoho malých dílů formováno lisováním pomocí mechanicky tvrdé lisované formy. Avšak velké opotřebení a dlouhé doby přípravy tvrdých matric jsou nepraktické a nákladné pro zpracování a tvarování malých dílů.
Chcete-li vědět více podrobností, kontaktujte mě:
E-mailem:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp; +86 15650585897