V současné době existuje mnoho výrobců laserových řezacích strojů a také efektivita jejich zpracování je velmi rychlá. Diverzifikace produktů laserových řezacích strojů vyhovuje potřebám zákazníků na různé laserové řezací stroje. Cena laserových řezacích strojů je různá a konfigurace laserových řezacích strojů je různá. Na co bychom si tedy po koupi laserových řezacích strojů měli dát pozor. Jakožto profesionální výrobce laserového zařízení za vás odpoví Xintian Laser.
Výměna vody a čištění nádrže na vodu:
Poznámka: Než stroj začne pracovat, ujistěte se, že je trubice laseru plná cirkulující vody. Kvalita a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserových trubic. Doporučuje se používat přečištěnou vodu a řídit teplotu vody pod 35 °C. Pokud teplota překročí 35 °C, je nutné vyměnit oběhovou vodu, případně přidat do vody led pro snížení teploty vody (doporučuje se uživatel zvolí chladič nebo použije dvě vodní nádrže). Vyčistěte nádržku na vodu: nejprve vypněte napájení a odpojte přívodní trubku vody, aby voda v trubici laseru automaticky proudila do nádržky na vodu. Dále otevřete nádrž na vodu, vezměte vodní čerpadlo a odstraňte nečistoty na vodním čerpadle. Za třetí, vyčistěte vodní nádrž, vyměňte oběhovou vodu, pošlete vodní čerpadlo zpět do vodní nádrže, vložte vodní trubku spojující vodní čerpadlo do přívodu vody a vyčistěte spoj. Nakonec nasaďte samotné čerpadlo a nechte jej běžet 2-3 minuty (naplňte trubici laseru cirkulující vodou).
Čištění dmychadla
Dlouhodobé používání dmychadla povede k velkému hromadění pevného prachu, generuje hodně hluku a neprospívá výfuku a deodorizaci. Když ventilátor nemá sání, nejprve vypněte napájení, vyjměte přívod a odvod vzduchu z ventilátoru, odstraňte prach uvnitř, poté otočte ventilátor vzhůru nohama a vytáhněte vnitřní lopatky, dokud nebudou čisté. Nakonec nainstalujte ventilátor.
Čištění objektivu.
V předchozím popisu stroje je řečeno, že na laserovém gravírovacím stroji jsou tři reflektory a ohnisková čočka (první reflektor je umístěn na výstupu z laserové trubice, tedy v levém horním rohu stroje a druhý reflektor je umístěn na levém konci paprsku, třetí reflektor je umístěn v horní části pevné části laserové hlavy a zaostřovací zrcadlo je umístěno v nastavitelném zrcadlovém tubusu ve spodní části laserové hlavy) . Laser je odražený a zaostřený těmito čočkami a vyzařován z laserové hlavy. Čočka se snadno znečišťuje prachem nebo jinými znečišťujícími látkami, což má za následek ztrátu laseru nebo poškození čočky. Během čištění nesnímejte čočky č. 1 a č. 2. Místo toho opatrně otřete čočku čisticím roztokem podél středu čočky. Otírání okraje. Čočku č. 3 a zaostřovací čočku je potřeba vyjmout z rámu a otřít stejným způsobem.
Poznámka: Nejprve je třeba čočku jemně otřít, aniž by došlo k poškození povrchové úpravy. Za druhé, jemně otřete proces stírání, abyste zabránili otírání. Za třetí, při instalaci zaostřovací čočky dbejte na to, aby konkávní strana směřovala dolů.
Vodicí lišta je čistá.
Vodicí kolejnice a lineární osa jako jedna ze základních součástí zařízení mají vodicí a podpůrné funkce. Aby bylo zajištěno, že stroj má vyšší přesnost obrábění, potřebuje svou vodicí kolejnici a přímka má vysokou přesnost vedení a dobrou stabilitu pohybu. Během provozu zařízení bude při zpracování obrobku vznikat velké množství korozivního prachu a kouře. Na povrchu vodicí kolejnice a lineární osy se po dlouhou dobu usadí saze, což bude mít velký vliv na přesnost zpracování zařízení. Erozní bod se tvoří na povrchu lineární osy vodicí lišty, což zkracuje životnost zařízení. Aby stroj fungoval normálně a zajistila kvalitu zpracování produktu, musíme odvést dobrou práci při každodenní údržbě vodicí kolejnice a lineární osy. (Doporučuje se čistit nádrž na vodu každé dva týdny a spustit ji v době, kdy musí být zařízení odstaveno, vyčistit nádrž na vodu a vyměnit cirkulační vodu jednou týdně).
Utáhněte šrouby a spojky.
Po určité době práce se šrouby a spojky pohybového systému uvolní a ovlivní stabilitu mechanického pohybu. Proto je nutné během provozu stroje sledovat, zda se v převodových částech nevyskytuje abnormální hluk nebo abnormální jevy, a udržovat je pevně a včas. Zároveň by měl stroj pomocí nástrojů utahovat šrouby jeden po druhém. První pevnost by měla být asi měsíc po použití zařízení.
Kontrola optické dráhy.
Systém světelné dráhy laserového gravírovacího stroje je doplněn odrazem zrcadla a zaostřením zaostřovací čočky. Optická dráha zaostřovacího zrcátka nemá problém s odchylkou, ale tři zrcadla jsou fixována mechanickými částmi a odchylka je ještě nemožnější. I když za normálních podmínek nebude posunuto, doporučuje se, aby uživatel kdykoli před každou prací zkontroloval, zda je dráha světla normální.