XT Laserový vláknový laserový řezací stroj
Jaký je rozdíl mezi strojem na řezání optických vláken a strojem na řezání laserem? Ve skutečnosti je stroj na řezání optických vláken klasifikací laserového řezacího stroje. Existuje mnoho druhů laserových řezacích strojů, včetně laserových řezacích strojů s oxidem uhličitým a laserových řezacích strojů s optickými vlákny. Proč je stroj na řezání vláknovým laserem dobrý? Přečtěte si prosím níže.
CO2 laserový řezací stroj
V roce 2000 vznikla sada vysoce výkonných laserových řezacích zařízení, která jsou schopna řezat nerezové plechy plné velikosti, uhlíkovou ocel a další konvenční materiály do 25 mm, stejně jako vnitřní hliníkovou desku a akrylovou desku. Protože laserový paprsek CO2 je kontinuální laser, má nejlepší řezný účinek v laserovém řezacím stroji, ale hlavní spotřeba energie CO2 laserového řezacího stroje je příliš velká a náklady na údržbu laseru jsou drahé a další faktory, které jsou těžko překonatelné. Trh je evidentně v útlumu.
Laserový řezací stroj na kov s optickými vlákny
Vláknový laserový řezací stroj přenáší energii přes flexibilní integrované vlákno. Řezací stroj s vláknovým laserem využívá kompaktní celopevný design vlákna na vlákno, který nevyžaduje žádné čočky nebo optické zařízení pro zarovnání nebo nastavení. Ve srovnání s tradičním laserovým řezacím strojem má vláknový laserový řezací stroj malé rozměry, nízkou hmotnost a šetří podlahovou plochu. Navíc, protože tradiční laserový řezací stroj dosahuje přesného vyrovnání přes čočku, musí být aplikován velmi opatrně. Vláknový laserový řezací stroj má stabilnější strukturu, může pracovat volně v různých pracovních prostředích a je snazší přepravovat.
Výhody laserového řezacího stroje:
1. Vysoká přesnost řezání: přesnost polohování laserového řezacího stroje je 0,05 mm a přesnost opakovaného polohování je 0,03 mm.
2. Laserový řezací stroj má úzkou štěrbinu: zaostřete laserový paprsek do malého bodu, zajistěte, aby bod dosáhl vysoké hustoty výkonu, rychle zahřál materiál na stupeň zplynování a odpařil, aby se vytvořil malý otvor. Při lineárním pohybu paprsku vzhledem k materiálu otvor plynule tvoří úzkou štěrbinu o šířce 0,10-0,20 mm.
3. Řezná plocha laserového řezacího stroje je hladká: řezná plocha je bez otřepů a drsnost řezné plochy je obecně řízena v rámci Ra 6,5.
4. Laserový řezací stroj je rychlý: rychlost řezání může dosáhnout 10 m/min a maximální rychlost polohování může dosáhnout 30 m/min, což je mnohem rychlejší než rychlost řezání drátu.
5. Kvalita řezání laserového řezacího stroje je dobrá: bezkontaktní řezání, řezná hrana je méně ovlivněna teplem, obrobek je v zásadě bez tepelné deformace, zcela zabraňuje zhroucení materiálu během děrování a stříhání a řezací šev obecně nevyžaduje sekundární zpracování.
6. Žádné poškození obrobku: laserová řezací hlava se nedotkne povrchu materiálu, aby se zajistilo, že se obrobek nepoškrábe.
7. Neovlivňuje tvar obrobku: laserové zpracování má dobrou flexibilitu, dokáže zpracovat jakoukoli grafiku a může řezat trubky a další materiály speciálního tvaru.
8. Laserový řezací stroj může řezat a zpracovávat různé materiály.
9. Úspora investice do formy: laserové zpracování nepotřebuje formu, žádnou spotřebu formy, není třeba opravovat formu, šetří čas na výměnu formy, čímž šetří náklady na zpracování, snižuje výrobní náklady, zvláště vhodné pro zpracování velkých produktů.
10. Úspora materiálu: počítačové programování lze použít k řezání výrobků různých tvarů, aby se maximalizovalo využití materiálů.
11. Zlepšete rychlost dodání vzorku: po vytvoření výkresu produktu lze okamžitě provést laserové zpracování a nové produkty lze získat v nejkratším čase.
12. Bezpečná ekologická ochrana životního prostředí: laserové zpracování má méně odpadu, nízkou hlučnost, čisté, bezpečné a bez znečištění, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí.