XT Laser-laserový řezací stroj
Ohnisková čočka laserového řezacího stroje je poměrně přesný optický prvek a jeho čistota přímo ovlivňuje výkon zpracování a kvalitu laserového řezacího stroje.
Protože optická čočka v laserovém systému je spotřební materiál, je velmi nutné provádět pravidelnou údržbu zaostřovací čočky. Aby se co nejvíce prodloužila životnost a snížily náklady na používání, musí být čočka čištěna v přísném souladu s touto specifikací. Během procesu výměny by měly být optické čočky umístěny, zkontrolovány a instalovány, aby se zabránilo poškození čočky a znečištění. Po instalaci nové čočky by se měla pravidelně čistit.
Při řezání materiálů laserem se z pracovní plochy uvolní velké množství plynu a postříkání, což způsobí poškození čočky. Když znečišťující látky dopadnou na povrch čočky, absorbují energii laserového paprsku a způsobí tepelný efekt čočky. Pokud čočka není vystavena tepelnému namáhání, může ji obsluha rozebrat a vyčistit. V procesu instalace a čištění čočky, jakékoli viskózní látky, dokonce i kapičky oleje natištěné na nehtu, zvýší míru absorpce čočky a sníží životnost. Je třeba dodržovat následující opatření:.
1. Vyjměte zaostřovací čočku z rámečku objektivu: povolte upevňovací šrouby a neinstalujte čočku holými prsty. Používejte špičky prstů nebo gumové rukavice.
2. Nepoužívejte ostré nástroje, aby nedošlo k poškrábání povrchu čočky.
3. Při fotografování objektivu se nedotýkejte vrstvy filmu, ale držte okraj objektivu.
4. Čočka by měla být testována a čištěna na suchém a čistém místě. Dobrá pracovní plocha bude mít několik vrstev čisticích papírových ručníků a několik papírových ručníků na čištění čoček.
5. Uživatelé by se měli vyvarovat hovoru do kamery a držet jídlo, pití a další potenciální znečišťující látky mimo pracovní prostředí.
V procesu čištění čoček by se měly používat metody s relativně nízkým rizikem. Pro tento účel jsou nastaveny následující provozní kroky a uživatelé je mohou používat podle potřeby:
1. Pomocí fénu sfoukněte plovoucí předměty na povrchu původního předmětu, zejména čočky s drobnými částečkami a vločkami na povrchu. Tento krok je nezbytný. Na výrobní lince však nepoužívejte stlačený vzduch, protože vzduch bude obsahovat olejovou mlhu a kapky vody, které dále znečišťují čočku.
2. Jemně očistěte čočku analyticky čistým acetonem, namočte přiměřené množství acetonu nebo vysokého alkoholu do měkkého tampónu z laboratorního papíru a jemně otočte ve směru hodinových ručiček od středu čočky k okraji. V případě potřeby je třeba vyčistit obě strany čočky. Při drhnutí věnujte pozornost. Pokud má čočka dva potažené povrchy, jako je čočka, je třeba každý povrch vyčistit tímto způsobem. První strana musí být chráněna na kusu čistého papíru na čočky.
3. Pokud aceton nedokáže odstranit všechny nečistoty, vyčistěte jej kyselým octem. Při čištění kyselým octem se používá k rozpuštění nečistot a odstranění nečistot, ale nepoškodí optickou čočku. Tento ocet může být laboratorní kvality (zředěný na 50% koncentraci) nebo domácí bílý ocet plus 6% kyselina octová. Postup čištění je stejný jako u acetonu, poté odstraňte kyselý ocet acetonem a čočku vysušte. V této době by se vatový tampon měl často vyměňovat, aby zcela absorboval kyselinu a hydratoval. Dokud nebude vyčištěn.
4. Pokud znečištění a poškození čočky nelze odstranit čištěním, zejména když je film spálený v důsledku rozstřiku kovu a nečistot, jediným způsobem, jak obnovit dobrý výkon, je vyměnit čočku.
5. Nainstalujte tubus objektivu a vzduchovou trysku, upravte ohniskovou vzdálenost a utáhněte upevňovací šrouby. Při instalaci zaostřovací čočky držte konvexní stranu dolů. Je vidět, že pro dosažení lepšího řezného efektu jsou provozní požadavky na čištění čoček poměrně vysoké. Navíc v důsledku vody a oleje ve vzduchu, pokud nebude provedeno žádné speciální ošetření, bude čočka znečištěná, řezná hlava bude nestabilní a řezný účinek a kvalita nebudou odpovídat standardu. Proto musí být čočka řezacího stroje čištěna v přísném souladu s výše uvedenými metodami, aby se prodloužila životnost čočky.