XT Laserový vláknový laserový řezací stroj
Celý vláknový laser je nejlepším způsobem, jak realizovat praktičnost a industrializaci vláknového laseru, a je také jediným technickým řešením, které v současnosti vstupuje do komercializace a industrializace. Vývoj celovláknových laserů zahrnuje pět klíčových technologií: dvojité plátované vlákno, plášťová pumpová spojka, vláknová mřížka, vysoce výkonný multimódový čerpaný polovodičový laser a vláknový laser.
Pět základních technologií řezacího stroje vláknovým laserem:
1. Speciální technologie optických vláken
Všechny vláknové lasery potřebují používat řadu speciálních vláken, jako je dvouplášťové aktivní vlákno, dvouplášťové fotocitlivé vlákno, vlákno pro přenos energie atd. S neustálým zvyšováním výstupního výkonu jsou také vyšší technické požadavky na speciální vlákna a vyšší. Proto bude vývoj vlákna hrát důležitou roli ve vývoji vláknových laserů. Nová generace speciálního vlákna představovaného vláknem fotonického krystalu bude postupně aplikována při vývoji vláknových laserů.
Díky vývoji speciálního optického vlákna bude mít aktivní optické vlákno vyšší zisk, vyšší hustotu výkonu a efektivnější absorpci světla čerpadla. Usnadní výrobu mřížky, zlepší stabilitu mřížky a aplikace mřížky ve vláknovém laseru bude rozsáhlejší. Umožní vláknu pro přenos energie přenášet vyšší výkon, přenášet vysoce výkonný laser na delší vzdálenost a neustále rozšiřovat rozsah přenosových vlnových délek. Spojka čerpadla je snadněji realizovatelná a snesitelný výkon čerpadla je vyšší a ztráta menší.
2. Technologie vláknité mřížky
U celovláknového laseru je současnou funkcí vláknové mřížky odrážet signální světlo jádra vlákna za vzniku rezonanční dutiny. S dalším rozvojem technologie vláknových laserů dojde k novým aplikacím ve vláknových mřížkových laserech, které ovlivní technologii výroby vláknových mřížek. Výroba vysoce kvalitní vláknové mřížky na vláknu s velkým jádrem je jedním ze směrů, které si zaslouží pozornost.
3. Technologie spojky čerpadla s pláštěm
Technologie spojování pláště s čerpadlem celovláknových laserů hraje neocenitelnou roli při určování výkonu a úrovně vláknových laserů. Spojka vláknového čerpadla a slučovač výkonu vlákna pro vysoce výkonné celovláknové lasery se používají za podmínek velmi vysokého výkonu. Stupeň vazby by měl být vysoký, ztráta by měla být malá, výkon by měl být velký a počet vstupních optických cest by měl být co největší.
V tolika extrémních podmínkách je velmi obtížné vyrobit vysoce kvalitní zařízení pro spojování čerpadel a zařízení pro syntézu energie. Existují však různé způsoby, jak toho dosáhnout. To je náročná technologie. Z vývojového trendu vysokovýkonných vláknových laserů se také vyžaduje, aby spojovací zařízení čerpadla neovlivňovalo a nepoškozovalo jádro dvojitě plátovaného vlákna při spojování světla čerpadla s vnitřním pláštěm. V případě generování a přenosu laseru je realizováno kaskádové čerpání a realizován ultra vysoký výkon. Vyvinout technologii spojky čerpadla a směr vývoje zařízení spojky čerpadla s co nejmenším dopadem na jádro vlákna. U zařízení pro syntézu optického výkonu je cílem neustále zlepšovat syntetický optický výkon.
4. Technologie vláknového laseru
V návrhu a výrobě všech vláknových laserů existuje mnoho znalostí, obsahu, technologie, procesu a zkušeností. Toto je jádro a nejdůležitější technologie při navrhování a výrobě všech vláknových laserů, zejména v historii vývoje nových vysoce výkonných celovláknových laserů. Dnešní doba je relativně krátká a zbývá udělat ještě mnoho převratných prací. Celková konstrukce a výroba všech vláknových laserů musí nejen provádět rozumný design pro aplikace, ale také nést důležitý úkol zlepšit a inovovat celkovou strukturu a schéma. V současné době výrobci po celém světě, kteří navrhují a vyrábějí vláknové laserové stroje, investovali mnoho peněz do inovací.
5. Diodově čerpaná laserová technologie
Diodově čerpaný laser je klíčovou součástí vláknového laseru, který je rozhodující pro spolehlivost, životnost a výrobní náklady vláknového laseru. Vývoj jediného polovodičového pumpičkového laseru s širokou svítící plochou a dlouhou životností se stal jedním z polovodičových pumpových laserů vláknových laserů. Trend.
Klíčovým bodem je neustále zlepšovat výstupní výkon jednoho laseru, neustále snižovat náklady a dále zlepšovat spolehlivost. Mezi nimi by mělo být stěžejním úkolem zlepšování a inovace obalové struktury, protože současné náklady na obaly stále tvoří vysoký podíl.
Znalosti, obsah, technologie, proces a zkušenosti spojené s návrhem a výrobou celého vláknového laseru jsou nejdůležitějšími a klíčovými technologiemi při návrhu a výrobě celého vláknového laseru. Zejména v dnešní době, kdy je vývojová historie nového vysoce výkonného celovláknového laseru ještě poměrně krátká, zbývá vykonat ještě mnoho průkopnických prací. Pro návrh a výrobu celého vláknového laseru je nejen nutné provést přiměřený návrh pro aplikaci, navíc je zodpovědný za zlepšení a inovaci struktury a schématu celého stroje, jakož i za zlepšení a inovaci různých důležitých komponent a klíčových technologií. V současné době výrobci zabývající se konstrukcí a výrobou celého stroje vláknových laserů po celém světě hodně investovali do inovací.