XT Laser - Laserový řezací stroj pro řezání uhlíkové oceli
Pokud jsou otřepy, je možné, že je čočka znečištěná. Ze začátku byla čočka čistá, takže nebyl problém ji uříznout, ale zadní čočka byla špinavá, takže tam byly otřepy. Ale nejzásadnějším důvodem je, že vzduch používaný jako pomocný vzduch je znečištěný, způsobený olejem a vodou. V tomto případě je nutné přidat zařízení na odstraňování vody a oleje na zadním konci vzduchového kompresoru, aby byl zajištěn normální provoz řezací operace. Odstraňte vodu, přidejte fén, odstraňte olej a přidejte zadní odmašťovací zařízení. Takto zpracovaný stlačený vzduch zajišťuje nejen běžný provoz řezací operace, ale také chrání laserové řezací zařízení, prodlužuje životnost čočky a cyklus údržby laserového řezacího zařízení. Zároveň se také vyhne problému znečištění čočky olejem a vodou, které může způsobit větší poškození laserového zařízení.
Při řezání laserovým řezacím strojem, pokud je dodržena správná metoda, obvykle nenastanou žádné problémy a řezný efekt je také velmi dobrý. Pokud se však při řezání laserovým řezacím strojem objeví nějaké otřepy, je třeba zpozornět. Nejlepší je zjistit konkrétní důvod a včas ho řešit.
Laserové řezací stroje se staly běžnými při zpracování plechů. Díky své vysoké účinnosti a vysoké kvalitě řezu hotových výrobků se stal standardní konfigurací stanic na zpracování plechu. Někteří zákazníci však používají laserové řezací stroje k řezání obrobků s mnoha otřepy. Mnoho lidí se domnívá, že jde o problém kvality výrobků laserových řezacích strojů, ale není tomu tak vždy.
Během zpracování plechu může čistota plynu a nastavení parametrů laserového řezacího stroje ovlivnit kvalitu zpracování. Pokud je zařízení+plyn+parametr nastaven na optimální hodnotu, řezaný obrobek nebude mít otřepy.
Jak se otřes vzal.
Otřepy jsou ve skutečnosti přebytečné zbytkové částice na povrchu kovových materiálů. Když laserový řezací stroj zpracovává obrobek, energie generovaná laserovým paprskem ozařujícím povrch obrobku se odpařuje, což způsobuje odpařování povrchu obrobku, čímž se dosáhne účelu řezání. Existuje však zařízení, kterému musíme věnovat pozornost, a to je plyn.
Plyn se odpařuje na ozařovaném povrchu a odfukuje roztavenou strusku na povrch obrobku. Pokud není použit plyn, struska může vytvářet otřepy, které se ochlazují a přilnou k řezné ploše. Čistota plynu proto musí být vysoká a můžete přejít ke kvalitnějšímu dodavateli plynu. Čistota plynu je velmi důležitá. Nepoužívejte plyn z ocelové lahve, protože po dvojím naplnění není čistota dobrá a plyn se plýtvá.
Dalším důvodem je kvalita samotného zařízení a také faktory související s nastavením parametrů. Při nákupu laserového řezacího stroje proto zákazníci potřebují zkušené operátory k odladění zařízení. Proto je nutné co nejvíce upravit řezné parametry. Tlak vzduchu, průtok, ohnisková vzdálenost a řezná rychlost vyžadují vícenásobné nastavení. Parametry poskytované strojem nemohou řezat vysoce kvalitní obrobek.
Pokud má materiál otřepy, může mít vady kvality. Čím více otřepů, tím nižší kvalita. Konkrétně, když se na laserových řezacích strojích objeví otřepy, lze je zkontrolovat a vyřešit z následujících hledisek. 1. Horní a dolní poloha zaostření paprsku se posune.
Řešení: Upravte polohu zaostření a upravte ji podle vygenerované polohy odsazení.
Výstupní výkon laserového řezacího stroje je nedostatečný.
Řešení: Zkontrolujte, zda laserový řezací stroj funguje správně. Pokud se vyskytnou abnormality, je třeba je včas opravit a udržovat. Pokud je normální, zkontrolujte, zda je výstupní hodnota správná.
Rychlost řezání drátu řezacího stroje je příliš nízká.
Řešení: Včas upravte rychlost řezání drátu.
4. Čistota plynu řezacího stroje je nedostatečná.
Řešení: Dýchejte.
Přídavný bod laserového paprsku řezacího stroje je posunut.
Řešení: Odlaďte zaostření a upravte jej včas.
6. Laserový řezací stroj pracuje dlouhou dobu a je nestabilní.
Řešení: Vypněte stroj a restartujte jej, nechte jej odpočívat.
Odstraňování vody je relativně jednoduché a relativně levné, ale odstraňování oleje je poměrně složité. Katalytickou oxidaci pro odstranění oleje lze chápat jako poskytnutí levného bezolejového řešení.
Doporučuje se zkontrolovat zaostření nebo rychlost řezání laserového paprsku. Pokud je rychlost řezací linky laserového řezacího stroje příliš pomalá, bude kvalita povrchu řezné plochy poškozena a budou vznikat otřepy. Nebo místo toho použijte pomocný plyn vyšší čistoty. Současně je pracovní doba laserového řezacího stroje příliš dlouhá, což má za následek nestabilní pracovní podmínky zařízení, které může také vytvářet otřepy.
Nejprve zkontrolujte, zda není problém s výstupem laseru a zda je laserový bod velmi kruhový (kruhový znamená, že boční rozložení energie laseru je rovnoměrné a rozložení energie světelného bodu vytvořeného po průchodu čočkou je také relativně stejnoměrná Kvalita řezu je lepší.
2. Zkontrolujte, zda není čočka špinavá během laserového přenosu, nebo zda není špinavá čočka a zda v čočce nejsou drobné praskliny, které nejsou snadno viditelné pouhým okem, což může ovlivnit přenos energie laseru.
Po kontrole výše uvedených dvou bodů můžete určit, zda je samotný laser v dobrém stavu. Poté následuje úprava procesních parametrů. Otřepy vzniklé laserovým řezáním nerezové oceli mají určitou tvrdost a je obtížné je odstranit. Je to časově náročné a ovlivňuje vzhled obrobku. Nejlepší je problém vyřešit zásadně. Čistota plynu by měla být vysoká. Můžete přejít ke kvalitnějšímu dodavateli plynu. Čistota plynu je velmi důležitá. Nejlepší je nepoužívat plyn z ocelových lahví, protože po dvojím naplnění není čistota dobrá a plyn se plýtvá. Poté upravte parametry řezání na nejlepší, jako je tlak vzduchu, průtok, ohnisková vzdálenost, rychlost řezání atd., které vyžadují vícenásobné nastavení. Parametry poskytované strojem nemohou řezat jemné obrobky. Vybavení+plyn+parametry, nastaveno na nejlepší, řezání obrobku bez otřepů.
Laserové řezací stroje s optickými vlákny jsou přesné stroje a chyba dat může často vést k abnormálnímu provozu. Proto musí být v práci kladeny přísné požadavky na snížení chyb.
Výše jsou uvedeny některé faktory, které mohou způsobit otřepy u laserových řezacích strojů a specifická opatření pro ošetření. Doufám, že každý dokáže vyřešit tento problém, když mu bude čelit.