XT Laser - Laserový řezací stroj
Uhlíková ocel a nerezová ocel jako běžné kovové materiály jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, takže laserové řezací stroje jsou nepochybně preferovanou volbou pro zpracování a řezání. Mnoho lidí však není obeznámeno s používáním laserových řezacích strojů, což může vést k neočekávaným situacím. Dále probereme některé techniky, které musí laserové řezací stroje vidět při řezání uhlíkové oceli a nerezové oceli.
Jaké jsou techniky laserového řezání desek z uhlíkové oceli a desek z nerezové oceli?
Opatření pro řezání nerezových plechů:
1. Rez na povrchu nerezové oceli laserového řezacího stroje
Když povrch našeho nerezového materiálu zreziví, je obtížné materiál řezat a konečný efekt zpracování bude špatný. Když je povrch materiálu zkorodován, laserové řezání odpuzuje trysku, která se snadno poškodí a problém s nadměrnou výškou může také poškodit součásti. Po výměně trysky se bude řezací laser pohybovat. Přesné situace mohou poškodit optické systémy a ochranné systémy a mohou dokonce způsobit explozi zpracování. Před řezáním je proto třeba důkladně odstranit rez na povrchu materiálu.
2. Laserové řezání a lakování nerezového povrchu
Lakování na nerezové povrchy obvykle není běžné, ale musíme také věnovat pozornost, protože barva je obvykle toxická látka a při zpracování může snadno produkovat kouř, který je škodlivý pro lidské zdraví. Při řezání lakovaných nerezových materiálů je proto nutné povrchovou barvu důkladně očistit.
3. Povrchová úprava nerezového materiálu pro laserový řezací stroj
Nerezová povrchová úprava se často objevuje při našem každodenním zpracování, ale pokud budeme postupovat podle tradičních technik zpracování, nebude správně fungovat. Při řezání nerezové oceli pomocí zařízení se často používají techniky řezání. Aby nedošlo k poškození fólie, obvykle jednu stranu fólie rozřízneme tak, aby nefilmová strana směřovala dolů.
Tipy pro řezání plechů z uhlíkové oceli:
Při řezání uhlíkové oceli laserem se mohou na zpracovávaných dílech objevit otřepy. Mezi možné důvody patří:.
(1) Pokud se změní poloha zaostření laseru, proveďte test polohy zaostření a upravte jej podle změny zaostření laseru.
(2) Nedostatečný výstupní výkon laseru. Je nutné zkontrolovat, zda laserový generátor správně funguje. Pokud je normální, zkontrolujte, zda je výstupní hodnota ovládacího tlačítka laseru správná. Pokud ne, upravte jej.
(3) Rychlost řezání je příliš pomalá a během kontroly provozu je nutné zvýšit rychlost řezání.
(4) Čistota řezného plynu nestačí a musí být zajištěn kvalitní řezný pracovní plyn.
(5) Obráběcí stroj je po dlouhou dobu nestabilní a je třeba jej zastavit a znovu spustit.
1. Laser není zcela odříznut.
(1) Výběr laserové trysky neodpovídá tloušťce pracovní desky. Vyměňte trysku nebo pracovní desku.
(2) Rychlost laserové řezací linky je příliš vysoká a ke snížení rychlosti řezací linky je zapotřebí řízení provozu.
2. Při řezání nízkouhlíkové oceli se mohou objevit abnormální jiskry. Při běžném řezání měkké oceli jsou ohnivé větve delší a plošší, s méně vidlicovitými konci. Výskyt abnormálních jisker může ovlivnit rovinnost a kvalitu zpracování řezané části obrobku. V tomto okamžiku, kdy jsou ostatní parametry normální, je třeba vzít v úvahu následující podmínky:.
(1) Tryska laserové hlavy je vážně poškozena a je třeba ji včas vyměnit.
(2) Je nutné zvýšit tlak řezného pracovního plynu bez výměny trysky za novou.
(3) Pokud se uvolní vodiče ve spojení mezi tryskou a laserovou hlavou, okamžitě přerušte řezání, zkontrolujte stav připojení laserové hlavy a poté vodiče znovu nainstalujte.
Výše uvedené jsou techniky pro laserové řezání desek z uhlíkové oceli a desek z nerezové oceli. Doufám, že každý musí věnovat větší pozornost řezání. Materiály a techniky používané pro řezání jsou různé a události, ke kterým dochází, jsou také různé. Musíme se rozhodovat na základě konkrétních okolností.