V každodenních domácích spotřebičích se používá mnoho kovových desek. Jak lze desky zpracovat co nejefektivněji? Cenově nejefektivnější? Ve skutečnosti použití vláknových laserových řezacích strojů v průmyslu domácích spotřebičů již není průmyslovým tajemstvím. Ať už jde o pračku nebo elektrické Tlakové vaření, Rýžovar apod., domácí spotřebiče, které úzce souvisejí s naším životem a stravou, hrají v domácnosti stále důležitější roli. A všechna tato zařízení zahrnují materiály z nerezové oceli.
Z běžně používaných elektrických výrobků se laserové řezací stroje používají hlavně k vrtání a řezání skořepinových kovových dílů, plastových dílů a kovových dílů (plechové díly tvoří více než 30 % všech dílů) praček, chladniček, klimatizací a dalších produkty. Lze například provádět řezání a opracování tenkých ocelových plechových dílů, řezání kovových doplňků a kovových krytů klimatizace, řezání a děrování spodní nebo zadní mřížky pro odvod tepla u chladniček a řezání kovových desek vedení kouře odsavačů par. .
Tradiční proces řezání nerezové oceli trpí opotřebením nástroje, nízkou efektivitou zpracování a je náchylný k problémům, jako jsou otřepy, drsnost povrchu a deformace. Naopak technologie řezání laserem má mnoho výhod a stala se běžnou volbou pro podniky zpracovávající nerezovou ocel.
Výhody řezání laserem:
1. Žádné napětí při zpracování, žádná deformace obrobku
Použití laserového řezacího zařízení pro řezání není ovlivněno tvrdostí materiálu, která je dána vlastnostmi laseru a je výhodou, kterou tradiční zařízení nemohou srovnávat. Laserové řezání může provádět řezání bez deformace na ocelových deskách, nerezové oceli, hliníkových slitinách a deskách z tvrdých slitin.
2. Není potřeba sekundární zpracování, vysoká efektivita zpracování
Použití laserového řezacího zařízení ke zpracování desek z nerezové oceli využívá bezkontaktní metodu zpracování, která neovlivní deformaci obrobku nebo další proces. Navíc po ošetření laserovým řezáním není potřeba sekundární ošetření a řezná plocha je hladká.
3. Vysoká přesnost polohování a hladký řezný povrch
Laserový paprsek je zaostřen do velmi malých světelných bodů, čímž se dosahuje vysoké hustoty výkonu v ohnisku. Materiál se rychle zahřeje až k bodu odpařování a odpařováním se vytvoří otvory. Kvalita paprsku je vysoká, přesnost polohování je vysoká, a proto je také vysoká přesnost řezání.
4. Žádné opotřebení nástroje, nízké náklady na údržbu
Použití laserového řezacího stroje k řezání nerezové oceli nemá žádné ztráty, vysokou rychlost fotoelektrické konverze a nízké náklady na zpracování. Použití vláknového laserového řezacího stroje je také bezúdržbové.
Laserové řezací stroje mají nejen nesrovnatelnou flexibilitu a přesnost zpracování v tradičních procesech řezání, řezání rohů, otevírání otvorů a ořezávání hran, ale také mohou dosáhnout přizpůsobené, personalizované a velkoobjemové výroby. Díky použití "bezkontaktního zpracování" v laserových řezacích strojích není potřeba výroba forem a náklady a grafika zpracování je vytvořena softwarem s různými vzory. Proto může účinně zlepšit kvalitu produktů, snížit výrobní náklady a splnit přizpůsobené a rafinované výrobní potřeby podniků.
V současné době není míra penetrace laserových řezacích strojů v průmyslu výroby domácích spotřebičů zdaleka dostatečná. S rozvojem moderních technologií se však tradiční techniky zpracování v průmyslu domácích spotřebičů neustále transformují a modernizují. Řezání laserem se postupně stává konkurenceschopnějším při zlepšování kvality zpracování a optimalizaci vzhledu produktu. Její význam si postupně uvědomují i výrobci a lze konstatovat, že aplikace laserové technologie v průmyslu domácích spotřebičů se bude stále více rozšiřovat, její rozvojový potenciál a tržní příležitosti budou nezměrné.