XT vláknový laserový řezací stroj
Jak se ročně zpracovávají a upravují tisíce tun nerezové oceli, hliníkové slitiny a uhlíkové oceli, které různá průmyslová odvětví vyžadují? Odpovědí je ve skutečnosti použití řezacích strojů vláknovým laserem pro zpracování kovů. V současné době stále více průmyslových odvětví používá pro tváření kovů stroje na řezání vláknovým laserem, což nejen zdvojnásobuje účinnost, ale také šetří polovinu nákladů. Stroje na řezání vláknovým laserem se staly novým favoritem v průmyslu zpracování kovů s rychlou účinností, vysokou hodnotou a dobrou kvalitou zpracování a staly se „novým favoritem“ v průmyslu zpracování kovů.
Thevláknový laserový řezací strojse skládá hlavně z hostitele obráběcího stroje, laseru, laserové hlavy, CNC systému, operační platformy, laserem stabilizovaného napájecího zdroje, chladiče a vysokoteplotního laserového paprsku k oddělení kovových materiálů podle požadavků. Výrobci a zákazníci, kteří požadují automatické oddělování obrobků, si navíc mohou vybrat automatická nakládací a vykládací zařízení, aby dále ušetřili mzdové náklady.
Jako reprezentativní značka v průmyslu laserových zařízení, XT, na základě svých silných inovativních výzkumných a vývojových schopností, hluboce prozkoumala bolestivá místa a potřeby uživatelů v segmentu vláknových laserových řezacích strojů. Pečlivě vytvořila řadu praktických a nákladově efektivních strojů na řezání vláknovým laserem, které se snaží uživatelům pomoci dosáhnout vysoce kvalitního zpracování kovů.
Ve srovnání s tradičním zařízením pro ražení nebo řezání pilových kotoučů je prominentním rysem strojů na řezání vláknovým laserem realizace "multi v jednom". Vláknový laserový řezací stroj=řezací stroj+značkovací stroj+děrovací stroj+plamenový řezací stroj+plazmový řezací stroj, což znamená, že v některých procesech vyžadujících k dokončení tolik zařízení to laserový řezací stroj zvládne a dá se říci, že stal se důležitým produktem v průmyslové výrobě.
Pokud jde o důležitost vláknových laserových řezacích strojů ve výrobě, každé zařízení má odpovídající dobu záběhu a vláknové laserové řezací stroje nejsou výjimkou. Před zahájením procesu zpracování by měla být ložiska řezacího stroje vláknovým laserem zkontrolována na nedostatek oleje. Tento proces záběhu vyžaduje čas, než se přizpůsobí, a období záběhu je důležitým krokem k zajištění normálního provozu zařízení v pozdější fázi, snížení poruchovosti a prodloužení životnosti. Jeho záběhová doba by měla být řádně provozována podle příslušných provozních pokynů a při ladění je třeba věnovat pozornost vytížení. Polovina pracovní zátěže v době záběhu by neměla překročit 60 % jmenovité zátěže a měla by být uspořádána vhodná pracovní zátěž, aby se zabránilo přehřívání komponentů způsobeným delším nepřetržitým provozem stroje a tím se zvýšila míra opotřebení.
Společnost XT vstoupila do povědomí veřejnosti se středním a nízkým výkonem laserových zařízení a je v tomto odvětví hluboce zapojena již mnoho let. Vyvinula řadu high-tech produktů pro tváření laserem. XT dosud vlastní přes 50 patentů v oblasti zařízení se středním výkonem, získala certifikáty kvality z několika zemí a je široce uznávána světovými zákazníky. Věřím, že v budoucnu bude XT i nadále brát za své poslání „dělat výrobu chytřejší a efektivnější“, neustále inovovat značku a přinášet lidem více vysoce kvalitních a technologicky vyspělých laserových zařízení!